银川不锈钢板镜面加工的三大方法介绍

不锈钢镜面加工是指将不锈钢表面进行镜面抛光加工，从而是不锈钢的表面拥有和镜子一样的效果。常见的不锈钢镜面加工后根据镜面的效果分为6k、8k、10k，其中精磨8k属于比较常见的一种。根据产品的复杂程度和用户需求不锈钢镜面加工有三种不同的加工方式，分别是机械抛光、化学抛光、电化学抛光等。下面就让我们一起来认识下这三种不同的加工方式的优缺点以及使用产品吧。
1、化学镜面抛光加工：相对于其他不锈钢镜面加工的方式来说，化学抛光投资相对较少，而且因为是化学反应，所以对于一些结构比较复杂的产品也能有很好的加工效果。不仅如此，化学抛光加工还有速度快、效率高、防腐性好等特点，可以说是好处多多。不过除了这些优点之外，因为涉及到一些化学物质，所以通常会有一些气体溢出，所以需要采取一些通风措施。因为这种不锈钢镜面加工方式加工出来的产品表面光亮度较差，以及其他的一些特性，所以一般采用这种加工方式的都是一些对镜面效果光亮度要求不高，且结构比较复杂的不锈钢零件。
2、机械镜面抛光加工：机械抛光就是采用机器对不锈钢表面进行抛光打磨，这种加工方式虽然有着可以很好的保证镜面的平整性和光亮度的优点，不过却不可避免的导致劳动强度大，而且无法对复杂的不锈钢件进行加工。除此之外，采用机械方式进行的不锈钢镜面加工成本相对较高，而且也比较容易生锈。因为不想化学加工一样覆盖均匀，所以有可能会发生光泽不一致的现象，加工出来的产品光泽度保持的时间也相对较短。根据机械镜面抛光加工的优缺点可以看出，这种加工方式比较适用于一些结构简单的大型产品。
3、电化学镜面抛光加工：这种加工方式就是令不锈钢借助直流电流通过特定电解质、传递到对极的导体，从而使阳极上的不锈钢件表面去除一层金属，使凹凸不平表面达到整平，光亮的表面。这样加工出来的镜面光泽保持的时间较长，而且工艺稳定，污染少、防腐性高另外，电化学镜面抛光加工对于一些复杂的工件也有很好的加工效果可以说好处多度。而这种加工方式的缺点就是一次性的投资比较大，所以该方式适用于一些加工量比较大的高档产品、出口产品。因为这种加工方式，工艺稳定、操作简单所以非常值得推广使用。
上述内容就是对不锈钢镜面加工工艺的一些简单介绍，随着不锈钢加工工艺的特高，人们对不锈钢的表面的要求也越来越多样化。不锈钢制品的美观度也开始变得越来越好，除了比较常见的不锈钢镜面加工之外，还有不锈钢表面的镀钛、喷砂、拉丝等加工。